鋁及其合金的陽(yáng)極氧化優(yōu)于化學(xué)氧化,通??勺鳛榻K端的防腐、裝飾或著色、染色和電泳涂層的基礎(chǔ)。陽(yáng)極氧化根據(jù)電解質(zhì)溶液的類型和膜的性質(zhì)可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混合酸法、硬瓷陽(yáng)極氧化法等方法。

    1.化學(xué)氧化處理

    通過(guò)化學(xué)氧化處理獲得的化學(xué)氧化膜是多孔的并且具有高化學(xué)活性,它可以著色,然后密封。然而,只有O5-4非彎曲μM,吸附的著色劑很少,很難獲得鮮艷的顏色,耐腐蝕性差,但它可以用作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、表面處理要求低的小零件的油漆和搪瓷底層、室內(nèi)裝飾和仿石紋鋁單板表面處理工藝。

    2.電化學(xué)氧化

    拋光:可分為化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光和機(jī)械拋光。近年來(lái),開發(fā)了一種二酸拋光工藝,它可以克服傳統(tǒng)的三酸拋光工藝在化學(xué)拋光中產(chǎn)生大量黃煙并嚴(yán)重污染工作環(huán)境的缺點(diǎn)。同時(shí),它還降低了工作溫度和成本,其效果不亞于三酸拋光。

    隨著通電時(shí)間的增加,電流增加,氧化膜變厚。同時(shí),(Al2O3)具有雙重化學(xué)性質(zhì),即在酸性溶液中為堿性氧化物,在堿性溶液中為酸性氧化物。無(wú)疑問(wèn),氧化膜溶液會(huì)溶解在硫酸溶液中。只有當(dāng)氧化膜的形成速度大于其溶解速度時(shí),仿石紋鋁單板氧化膜才會(huì)變厚。當(dāng)溶解速度等于形成速度時(shí),氧化膜將不再變厚。當(dāng)氧化速率高于溶解速率時(shí),粉末狀氧化膜容易形成在鋁和鋁合金部件的表面上。

    硬質(zhì)陽(yáng)極氧化電解液在約-10℃~+5℃的溫度下電解。硬陽(yáng)極氧化產(chǎn)生的氧化膜具有高電阻,這將直接影響電流強(qiáng)度的氧化。為了獲得更厚的氧化膜,需要增加外部電壓。目的是消除大電阻的影響,保持一定的電流密度。然而,當(dāng)電流很大時(shí),它會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱量。此外,氧化膜產(chǎn)生時(shí)會(huì)釋放大量熱量,這會(huì)使零件周圍的電解液溫度急劇升高。溫度升高會(huì)加速氧化膜的溶解,使氧化膜不能變厚。此外,加熱現(xiàn)象在薄膜和金屬之間的接觸處較為嚴(yán)重。如果不及時(shí)解決,加工零件的局部表面將因溫度升高而燒毀。解決方案是將冷卻設(shè)備與混合相結(jié)合。冷卻設(shè)備通過(guò)強(qiáng)制冷卻電解液,攪拌是為了使整個(gè)槽中電解液的溫度均勻,從而使仿石紋鋁單板獲得質(zhì)量較高的的硬氧化膜。

仿石紋鋁單板表面處理技術(shù)的分析

淺談仿石紋鋁單板的表面處理技術(shù)

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