（1）骨架與埋件的安裝、連接及骨架防銹處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

    （2）充分考慮廣告及其他較厚墻面設(shè)施的定位、銜接和安裝；

    （3）板材飾面的墻體為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)對(duì)墻體表面進(jìn)行清理修補(bǔ)，使墻面平整堅(jiān)實(shí)；

    （4）掛件連接應(yīng)牢靠，不得松動(dòng)；

    （5）掛件位置調(diào)節(jié)適當(dāng)，并應(yīng)能保持鋁板連接固定位置準(zhǔn)確；

    （6）掛件的規(guī)格應(yīng)達(dá)到受力要求，應(yīng)保障堅(jiān)固穩(wěn)定；

    （7）鋁板安裝前飾面板應(yīng)按色系、規(guī)格進(jìn)行分類，板材應(yīng)由監(jiān)理工程師確認(rèn)后，才可進(jìn)可安裝工序；

    （8）板材飾面應(yīng)固定牢靠，位置正確，接縫直順，豎縫封閉嚴(yán)密；

    （9）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面板的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方、規(guī)在，彈出垂直線和水平線。并相據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝鋁板的完成面線，

    （10）掛線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，較好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保障順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。

    （11）支底層沖孔異型鋁單板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層鋁板上面。支托要支承牢靠，相互之間要連接好，支架安好后，順支托方向釘鎮(zhèn)的木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上以保持鋁板上下面處在同一水平面上。

    （12）立柱先連接好連接件，再將連接件（40×40方管）點(diǎn)焊在埋板上，然后調(diào)整位置，立柱的垂直度可由吊鏈控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后才能將連接件正式（焊接在埋板件上安裝誤差要求：標(biāo)高3mm；前后2mm左右3mm。

    立柱一般為豎向構(gòu)件，是墻面安裝施工的關(guān)鍵，它的準(zhǔn)確和質(zhì)量將影響整個(gè)墻面的安裝質(zhì)量，通過(guò)連接件墻面的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離允許偏差應(yīng)控制在4mm以內(nèi)，格外是建筑平面四周封閉的墻面，其內(nèi)外軸線離將影響到墻面的周長(zhǎng)，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。

    （13）橫龍骨安裝：

    橫龍骨一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入焊接，橫龍骨兩端的連接件安裝在立柱的預(yù)定位置。橫龍骨在制作時(shí)有意稍微縮短下料長(zhǎng)度，使接頭處有一定間隙，并及時(shí)根據(jù)沖孔異型鋁單板尺寸規(guī)格焊接并調(diào)整橫向龍骨。

    （14）橫龍骨的安裝精度：

    相鄰兩根橫龍骨的水平標(biāo)高（扁差不大于3mm，同層標(biāo)高偏差不大于4mm，與立柱表面高低偏差不大于3mm。同一層的橫龍骨安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。同層措龍骨標(biāo)高差不應(yīng)大于7mm。

    （15）上連接掛件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的掛件固定在龍骨上。調(diào)整掛件的位置，并固定掛件。

    （16）底下方鋁板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。

    （17）調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的墊片。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直到面板垂直。

    （18）頂部面板安裝：頂部末后一層面板除了解按一般板塊安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與鋁板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為板材上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上。

    （19）清理沖孔異型鋁單板表面：用棉絲把表面擦凈。