二、軋制壓下率的影響。

　　壓下率增加，勢定會引起石紋鋁單板軋制壓力的增加，當壓力在邊界潤滑膜所能承受的范圍時（壓力也不能太?。?，摩擦因數基本保持不變，軋件表面質量隨壓力的增加而上提。軋后石紋鋁板表面的粗糙度隨壓下率的增加有類似拋物線形變化，每種軋制油黏度曲線上都存在一個粗糙度較小點，它對應的壓下率稱為較佳壓下率，此時軋件表面質量越好。

　　軋制油黏度小的，較佳壓下率也低。當壓下率較低之時，由于接觸角較小，變形區(qū)里面生成的油膜較厚，不利于光滑的軋輥與軋件間的接觸行為，增進了油膜的“隔蔽”作用，此時有些像流體潤滑軋制情形，使軋后表現出較大表面粗糙度。伴隨壓下率的增加，油膜減薄，接觸面積增加，增進了光滑軋輥表面對于粗糙的石紋鋁單板表面微凸體的“壓碾”和“熨燙”作用，繼而使得軋后板面粗糙度下降。假如壓下率進一步增加，油膜將繼續(xù)減薄直至破裂，此時，軋輥和軋件間出現了干摩擦，兩類金屬表現產生了犁削、粘連等，構成了表面粗糙度速度升高。